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覆膜砂设备的特点同常见故障排除<一>、覆膜砂设备的特点
与其它树脂砂相比，覆膜砂设备具有以下特点:1.具有适宜的强度性能，对于高强度的壳芯砂，中强度的热芯盒砂，低强度的有色合金用砂均能满足要求。
2.流动性优良，砂芯成型性好轮廓清晰，能够制造较复杂的砂芯，如缸盖、机体等水套芯3.砂芯表面质量好，致密无疏松，可以少上或不上涂料，就能得到较好的铸件表面质量铸件尺寸精度可达CT7~8级，表面粗糙度可达Ra6.3~12.5。
4.溃散性好，有利于铸件清理，提高产品性能5.砂芯不易吸潮，长时间存放强度不易下降，有利于储存运输及使用。
6.覆膜砂设备可作为商品供应，使用单位具有较大的选择余地。
7.7缺点是:成本相对较高，价格较贵;能耗较大;在造型、制芯及浇注过程中产生的刺激性气味较大;在高温、高湿季节长时间储存时易结块，影响使用。
<二>、覆膜砂生产线的常见故障排除
覆膜砂生产线在使用的过程中由于操作不当或者其他原因容易产生一些故障和问题，这里给大家详细的分析一下。
1、铸件气孔型芯排气不畅；树脂砂发气量大或发气速度不合适；砂芯固化不。改变排气系统，提高排气效果；选用集中度高或较粗的原砂；采用低发气覆膜砂生产线。
2、芯表面疏松：射芯压力过高或过低；模具排气不畅；模具由于分盒面间隙大而跑砂；覆膜砂生产线流动性差或透气性差。选用合理射砂压力，改变排气系统，防止憋气；采用变形小的材料作芯盒。
3、芯变形、断裂模具受热不均，或型芯壁厚的差异大，造成冷却时收缩不一致；接芯叉子变形或砂芯存放不平；覆膜砂生产线高温性能差；浇注压力过大改变模具结构，使温度分布均匀；采用成型托盘存放砂芯；采用固化收缩率小的树脂；采用低膨胀覆膜砂生产线；改进浇注系统采用无压式。
4、铸件表面不良酚醛树脂在高温下生成的光亮碳漂浮在铁液表面，凝固时铸件表面产生皱皮。加入2%左右氧 化铁粉，采用导热率高的原砂；壳芯表面刷涂料；覆膜砂生产线中添加辅料。
5、铸件内部缩松覆膜砂生产线中的树脂在高温下燃烧产生热量，减缓了铁水的凝固速度，导致缩松。采用激冷类覆膜砂生产线；在壳型芯内放置内冷铁。
6、脱壳：模具设计不合理，芯盒温度不均匀，使低温部位强度偏低而脱壳；覆膜砂生产线熔点低，固化速度慢，热强度偏低。改变模具结构，使温度分布均匀；选用熔点高、固化、热的树脂。
泊头市兴泊铸造机械有限公司（http://www.btxbjx.com）主营各种钢管外壁抛丸机、覆膜砂生产线、悬链抛丸机等产品，制造、设计、生产和销售，拥有多样的生产设备、安装设备、测试设备和办公设备。愿与众多地区客户携手合作，共赴美好未来。
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